智能制造行业全场景解决方案：车间工业自动化-亿道信息

在智能制造深入推进的背景下，车间工业自动化已成为提升生产效率、保障产品质量的关键环节。传统制造车间面临设备状态不透明、生产数据滞后、作业标准不统一、管理可视化不足等痛点，严重制约了柔性生产与精益管理的实现。亿道信息基于工业平板电脑、加固移动设备与专业工业接口，结合MES、ESOP等系统平台，构建起覆盖设备控制、生产执行、作业指导、实时看板与移动工作站五大场景的车间自动化解决方案，助力企业实现生产流程数字化、透明化与智能化。

01 设备自动化控制场景：工业平板电脑的精准控制与实时交互

在工业自动化进程中，设备控制是保障产线稳定运行的核心。传统控制方式依赖分散的PLC与独立操作界面，存在数据孤岛、响应延迟、人机交互不便等问题。亿道信息P10A、P15A、P21A系列工业平板电脑通过高性能处理器、工业级接口与IP65防护设计，实现与PLC设备的深度集成与实时控制。

方案流程

• 工业平板电脑搭载高性能处理器与工业级主板，具备强大数据处理能力，通过RJ45、RS232等丰富工业接口与PLC设备实时交互，采集设备运行状态、工艺参数等关键数据。

• 设备支持对现场数据的实时分析与处理，提升对自动化设备的控制响应速度，助力生产流程的智能调度与精准决策。

• 亿道工业平板采用IP65防护等级的电容式触控前面板，操作人员可直接在平板上查看工艺流程、调整参数，实现可视化人机交互。

• 设备支持Wi-Fi 6、蓝牙5.1与4G通信，将关键运行数据实时上传至MES系统，实现后台调度与前端执行的联动，保障生产节奏协调可控。宽温宽压设计与抗电磁干扰能力，确保在复杂工业环境中稳定运行。

方案价值

• 提升控制精度：实时数据交互与处理优化设备响应，降低故障率；

• 增强人机交互效率：触控操作界面简化参数调整与状态监控，减少操作培训成本；

• 保障环境适应性：宽温宽压与抗干扰设计适应高温、多尘车间环境，提升设备稳定性；

• 支持数据驱动决策：实时采集生产数据为工艺优化与质量控制提供依据，缩短异常响应时间。

推荐产品

针对设备自动化控制场景，推荐使用亿道信息工业平板电脑P10A、P15A、P21A系列。该系列产品是实现高效、稳定设备控制的理想选择。

02 MES生产执行场景：P系列平板的多工位协同管理

在多品种、小批量的柔性生产需求下，传统生产管理模式难以实现全流程透明化。生产计划与现场执行脱节、异常响应慢、资源利用率低等问题突出。亿道信息P10J、P15J、P21J工业平板电脑通过MES系统集成、多安装方式与实时数据采集，构建起高效协同的生产执行体系。

方案流程

• 工业平板电脑支持壁挂、吊臂等多种安装方式，灵活部署于车间各工位，与MES制造执行系统无缝集成。

• 系统任务实时下发至平板端，作业人员通过电容触控屏确认指令、反馈进度，数据通过双频Wi-Fi或4G网络即时回传。设备配备USB、LAN、DB9、HDMI等工业接口，实现生产数据（如产量、工时、设备状态）的实时采集与上传。

• MES系统根据设备状态和物料情况动态调整生产计划，实时监控全过程，快速定位瓶颈工位与异常环节。平板前面板具备IP65防护等级与抗冲击性，适应车间高强度使用环境；英特尔赛扬N5100处理器保障系统流畅运行，支持长时间连续作业。

方案价值

• 实现生产透明化：全流程数据实时追踪，提升产品质量与工艺一致性；

• 优化资源调配：快速定位瓶颈工位，设备利用率提升25%以上；

• 加强物料与库存管理：实时数据支持精准物料调度，减少线边库存积压；

• 全流程可追溯：从工单下达到任务完成各环节留痕，支持质量追溯与持续优化。

推荐产品

对于MES生产执行场景，重点推荐亿道信息工业平板电脑P10J、P15J、P21J系列。该系列产品专为车间工位部署设计，标配PPC挂钩组件，支持嵌入式、壁挂式等多种安装方式，提供USB/LAN/DB9/HDMI等I/O口，并支持双频Wi-Fi、蓝牙5.0、4G等无线通信方式，确保与MES系统稳定、高效集成。

03 ESOP作业指导场景：数字化指导书的实时推送与统一管理

作业指导书（SOP）是保障制造标准化的关键，但传统纸质方式存在更新慢、版本混乱、执行不一等痛点。亿道信息工业平板电脑结合ESOP系统，实现作业指导的数字化、可视化与实时化，消除人为操作误差。

方案流程

• 工业平板电脑部署于关键工位，通过ESOP系统自动生成电子作业指导书，并依据MES下发任务实时推送匹配指导内容。员工可通过高清触控屏查看图文、视频等多媒体指导材料，支持按产品或工号手动切换版本，确保内容统一、及时更新。

• 设备支持远程管理，后台统一推送修订内容，避免纸质版打印、分发与回收的繁琐流程。

• 高清大屏清晰展示复杂工艺细节，减少误操作风险；双频Wi-Fi与4G网络保障内容分发速度与稳定性。平板前面板IP65防护与抗冲击设计，适应车间多粉尘、震动环境，确保设备长期可靠运行。

方案价值

• 提升作业准确性：可视化指导减少人为差错，提升产品一次合格率；

• 实现版本统一管理：电子化推送杜绝版本混淆，确保标准一致；

• 增强多品种生产适应性：快速切换任务指导，支持混线生产与快速换型；

• 降低纸质成本与管理负担：无纸化操作减少印刷、分发成本与时间浪费。

推荐产品

在ESOP作业指导场景中，工业平板电脑P10J, P15J, P21J系列同样是优选方案。其高清显示大屏能够清晰展示复杂的作业指导图文与视频内容。结合其英特尔赛扬N5100处理器、Windows 11系统、IP65防护前面板以及丰富的接口和无线连接能力，能够确保电子作业指导书稳定、清晰地呈现，并实现快速切换与实时更新。

04 实时生产看板场景：P21J平板的大屏可视化与动态监控

生产看板是车间管理透明化的核心工具，但传统看板依赖人工更新，数据滞后、信息不直观。亿道信息P21J工业平板电脑通过大屏显示、实时数据集成与图形化展示，为管理人员提供动态决策支持。

方案流程

• P21J配备21.5英寸16:9电容触控高清大屏，支持壁挂、嵌入式等多种安装方式，适配不同车间布局。设备与MES系统无缝集成，实时采集产量、良率、设备状态、订单进度等数据，通过图表、仪表盘等形式可视化展示，关键指标一目了然。管理人员可通过触控屏交互操作，钻取详细数据或调整显示内容。

• 英特尔赛扬N5100处理器与Windows 11系统保障数据处理与显示流畅性；前面板IP65防护等级确保在粉尘、油污环境下正常使用。设备支持远程监控与报警推送，异常状态实时提醒，助力快速响应。

方案价值

• 提升管理效率：实时数据可视化减少人工统计，管理决策速度提升40%；

• 快速异常响应：报警机制缩短异常处理时间，降低停产损失；

• 优化生产节奏：数据驱动资源调配，产能利用率提升20%；

• 促进透明化协作：公开数据展示增强团队协同，推动持续改进文化。

推荐产品

针对实时生产看板对大屏幕显示的需求，推荐采用亿道信息工业平板电脑P21J。其21.5英寸1920 * 1080高清显示大屏是核心优势，能够确保生产关键指标清晰可视。同时，它具备英特尔赛扬N5100处理器、Windows 11系统、IP65防护前面板，以及必要的接口和无线通信功能，是构建车间可视化监控中心的理想设备。

05 移动工作站场景：EM-I22J加固平板的灵活部署与全流程覆盖

传统车间工位固定导致信息孤岛，人员需频繁往返获取指令或录入数据，制约柔性生产。亿道信息EM-I22J加固平板作为移动工作站核心，通过灵活部署、外设集成与无线通信，实现生产现场全流程移动化管控。

方案流程

• 加固平板支持移动推车搭载或手持使用，灵活应用于巡检、物料核对、质量检测等场景，无缝对接MES/ERP系统。作业人员实时接收任务指令，通过平板完成状态更新、质量记录、产量上报等操作；设备可选配一维/二维扫描引擎或NFC模块，直接采集物料信息，数据通过Wi-Fi或4G实时回传。

• 平板具备IP65防尘防水等级与10点电容触控屏，支持可拆卸键盘、鼠标等外设操作，适应复杂工业环境。英特尔赛扬N5100处理器保障多任务处理效率，满足高强度移动作业需求。

方案价值

• 打破信息孤岛：移动化覆盖全流程，数据实时同步，减少重复录入；

• 优化人流物流路径：推车移动式作业减少人员往返，工序协同效率提升30%；

• 增强环境适应性：IP65防护与宽温设计保障设备在高温、多尘场景稳定运行；

• 支持精益管理：精准数据采集为生产评估与优化提供依据，减少资源浪费。

推荐产品

对于需要高度灵活性的移动工作站场景，推荐使用亿道信息加固平板电脑EM-I22J。EM-I22J除了具备USB/LAN/DB9/HDMI等I/O口，支持双频Wi-Fi、蓝牙5.0、4G通信外，还可以选配一维/二维扫描引擎、NFC等功能，非常适合移动数据采集和现场作业任务。

总结：车间自动化解决方案的核心价值与演进方向

亿道信息车间工业自动化解决方案通过硬件设备与软件系统的深度融合，为企业构建起“设备-执行-指导-监控-移动”五位一体的智能化生产体系。其核心价值体现在：

• 数据实时化：从设备控制到生产看板，全环节数据实时采集与交互，支持动态决策；

• 操作标准化：ESOP与MES系统确保作业规范统一，提升产品一致性；

• 管理可视化：看板与移动工作站打破信息壁垒，实现透明化管理；

• 部署柔性化：多安装方式与移动设计适应产线调整与混线生产需求。

未来，随着5G、边缘计算与数字孪生技术的发展，车间自动化将向“自适应控制”、“预测性维护”与“虚拟调试”方向演进。亿道信息将持续优化工业硬件性能与系统兼容性，助力企业构建更智能、更韧性的数字化车间，为智能制造奠定坚实基础。

本文系统分析了五大车间自动化场景的业务痛点、技术实现与效益收益，为企业推进智能化改造提供参考。如需具体产品参数或场景定制方案，请联系我们获取相关支持。