智能制造行业全场景解决方案:质量检测与追溯
2025-11-19
亿道信息在智能制造体系中,质量是企业的生命线,而检测与追溯则是保障产品质量、提升品牌信誉的核心环节。传统质量管控模式高度依赖人工,面临效率低下、错漏频发、数据孤岛、追溯困难等严峻挑战,无法适应柔性生产与精益管理的要求。
亿道信息基于AI加固笔记本、加固手持终端等硬件设备,结合人工智能(AI)、光学检测(AOI)与物联网技术,推出覆盖自动检测与过程管控两大场景的智能化质量解决方案,为企业构建端到端的质量壁垒,实现从“事后补救”到“事前预防、事中控制、事后追溯”的全生命周期质量管理。

01 AI&AOI自动检测场景:智能视觉技术引领质量革命
在高速、精密的现代产线上,传统人工检测方式已难以满足对效率、精度和一致性的高要求。人眼易疲劳、标准不统一、成本高昂等问题,直接制约了生产良品率的提升。亿道信息通过引入人工智能与光学视觉技术,打造软硬一体的自动检测方案,从根本上变革质量检测模式。
方案流程与技术实现

• 方案核心由AI加固笔记本电脑连接高精度工业相机或3D激光传感器构成。在AI外观检测环节,工业相机采集产品表面图像,传输至AI加固笔记本,后者集成深度学习算法与专业图像处理软件,对目标产品进行实时分析。通过预先训练的模型,系统能够精准识别划痕、凹陷、脏污、色差等细微缺陷,其识别能力远超人眼极限。
• 对于更复杂的装配质量,如元器件错漏、螺丝高度、排线角度等,方案采用AOI(自动光学检测)技术。3D激光传感器进行立体扫描,获取物体的三维点云数据,AI加固笔记本将采集到的特征数据与标准模板进行高精度重合对比,综合判定产品质量是否合格。整个过程中,一旦发现缺陷,系统立即触发警报,并通过高速通信接口(如雷电4)实时将异常信息反馈至MES(制造执行系统),实现检测与执行的闭环联动。
方案价值
• 检测精度与效率飞跃:7x24小时无间断工作,检测速度提升数倍,漏检、错检率趋近于零,显著提升产品直通率。
• 降低成本与一致性保障:大幅减少专职质检人员数量,降低人力成本;排除人为因素干扰,确保判定标准绝对统一。
• 数据驱动工艺优化:缺陷数据被实时记录与分析,为定位生产瓶颈、优化工艺参数提供精准的数据支撑。
• 部署灵活与易于集成:支持在线和离线检测模式,易于与现有产线系统集成,支持快速部署与算法迭代升级。
推荐产品

该场景的核心推荐产品是AI加固笔记本电脑 EM-X14M。其搭载英特尔®酷睿™ Ultra 7处理器,为复杂的AI模型训练与推理提供强大算力;Windows系统确保了与各类AI视觉软件的兼容性。
雷电4等高速接口满足与工业相机和传感器的高速数据交换需求;Wi-Fi6及可选4G/5G模块保障了数据传输的稳定性。IP65防护等级和MIL-STD-810H认证使其能够稳定运行于振动、多尘的工业现场,而大小双电池设计则确保了长时间检测作业的续航能力。
02 质量过程管控场景:全流程数字化与精准追溯
质量并非仅存于最终环节,而是渗透于从原材料入库到成品出库的每一个生产步骤。传统纸质记录方式易出错、难追溯、效率低,导致质量控制流于形式,质量问题无法责任到人。亿道信息的质量过程管控方案,通过赋予产品唯一数字身份,利用移动终端打通信息链路,实现全流程透明化管控。
方案流程与技术实现

• 方案为每一件产品、每一个关键部件赋予唯一的条码或二维码作为其“数字身份证”。在每个质量检测点(如IQC来料检验、IPQC制程检验、FQC最终检验、OQC出货检验等)配备专属的加固型移动终端设备(如加固手持终端),形成覆盖全流程的数字化质量网络。
• 作业时,操作员或质检员使用终端扫描产品条码,即刻调出该工序的质检标准与历史数据。随后,根据指引完成检测,并将结果(合格/不合格及具体参数)实时录入终端。
• 若检测正常,数据自动上传,产品流向下一环节;若发现异常,系统立即告警,并锁定问题批次,防止缺陷蔓延,便于相关人员快速响应、定位根因。当产品售后出现质量问题时,只需扫描产品码,即可反向追溯至生产的每个环节、操作人员、物料批次,实现精准的责任界定与召回管理。
方案价值
• 流程标准化与强执行力:系统强制按标准流程作业,杜绝跳步、漏检,保障质量控制措施落地生根。
• 无纸化与效率提升:电子化记录取代纸质单据,数据录入快捷准确,质检效率大幅提升。
• 质量预防与持续改进:实时数据监控有助于及时发现过程异常,变被动检验为主动预防;沉淀的质量数据为持续优化提供依据。
• 责任明晰与品牌保护:完整的正向与反向追溯链条,使责任界定清晰,不仅利于内部管理,更在发生问题时能快速应对,保护品牌声誉。
推荐产品

质量过程管控场景的推荐产品是加固手持终端 H60T和EM-T17X。其集成了专业二维扫描引擎,能够快速、准确地读取各类条码/二维码,是产品“数字身份证”的完美识别工具。ARM架构处理器搭配Android系统,续航能力强,响应迅速。
坚固耐用的设计适应车间高强度使用环境,前置500W与后置1300W高清摄像头也可用于辅助拍照取证。可拆卸的大容量电池确保了终端能够支持长时间的轮班作业,满足全天候质量管控需求。
总结:构建闭环智能质量体系的核心价值
亿道信息质量检测与追溯解决方案将前沿技术与实际业务场景深度融合,为企业带来的核心价值远不止于单点效率的提升:
• 质量闭环形成:从“AI/AOI自动检测”的事中监控告警,到“过程管控”的全流程数据采集与精准追溯,构成了预防、控制、追溯的完整质量闭环。
• 决策智能化:海量质量数据被实时采集与分析,为生产决策、工艺优化、供应商管理等提供前所未有的数据洞察,驱动企业向数据驱动型转变。
• 运营精益化:通过减少返工、降低报废、优化人员配置,直接降低质量成本,提升整体运营效率(OEE)和利润率。
• 管理透明化:全流程质量数据可视、可查、可追溯,极大提升了质量管理的透明度,增强了客户信心并满足合规要求。
未来,随着5G、边缘计算和数字孪生技术的成熟,质量系统将向实时预警、预测性维护和虚拟质量验证等更高阶的智能化方向发展。亿道信息将持续创新,致力于提供更强大、更集成、更易用的智能质量解决方案,助力制造企业在全球竞争中凭借卓越质量赢得未来。
本文详细阐述了质量检测与追溯两大核心场景的解决方案,涵盖了业务痛点、技术实现、价值效益及核心产品推荐,为企业构建智能化质量体系提供了清晰的路径参考。如需了解更多产品细节或获取定制化方案,欢迎联系亿道信息专业技术团队。









